Дробилка‑измельчитель CS‑200 (J) из нержавеющей стали, производительность 100–400 кг/ч

Дробилка‑измельчитель CS‑200 (J) от завода «МЕХАНИЗМЫ» — промышленное оборудование для измельчения твёрдых и хрупких материалов в заданную фракцию. Модель ориентирована на участки с повышенными объёмами переработки: производительность 100–400 кг/ч закрывает потребности цехов, где критичны ритмичность и стабильность выхода готовой фракции. Диапазон отверстий 0,5–20 мм позволяет гибко настраивать выход — от мелкой пудры до крупной крошки.

Загрузка материала до 60 мм даёт возможность подавать сырьё без предварительного дробления. Скорость вращения 600 об/мин обеспечивает эффективное измельчение с балансом между интенсивностью и сохранением свойств продукта. Мощность 5,5 кВт при напряжении 380 В соответствует типовой инфраструктуре производственных цехов. Корпус и контактирующие с продуктом элементы из нержавеющей стали соответствуют санитарным требованиям и допускают регулярную мойку по стандартам HACCP.

Назначение оборудования

• Обеспечить ритмичный выпуск фракции без провалов: производительность 100–400 кг/ч позволяет закрывать дневные планы и работать в многосменном режиме без снижения качества помола.
• Минимизировать потери сырья и утилизировать брак: дробилка заменяет трудоёмкие ручные операции и позволяет возвращать в производство лом печенья, вафель, карамельный брак, орехи и другие материалы — это снижает себестоимость и сокращает отходы.
• Гибко настраивать фракцию под рецептуру: сменные калибровочные сетки с отверстиями 0,5–20 мм позволяют быстро менять размер выходной фракции под разные продукты — пудра, крупка, крошка, посыпка.
• Сохранить органолептические свойства продукта: скорость вращения 600 об/мин и продуманная геометрия камеры обеспечивают эффективное дробление при умеренном нагреве — важно для орехов, какао, специй и сахара.
• Поддерживать санитарные нормы и чистоту цеха: герметичная камера помола снижает пыление, а конструкция без «мёртвых зон» упрощает мойку и валидацию по HACCP.
• Интегрировать оборудование в существующую линию: габариты и компоновка рассчитаны на стыковку с бункерами, конвейерами и смесителями — технолог получает единый контролируемый поток от загрузки до подачи на следующий этап.

Преимущества товара

Производительность под реальные объёмы средних и крупных линий

Диапазон 100–400 кг/ч оптимален для ритмичного выпуска без пиковых перегрузок и перерасхода энергии.

Контролируемая гранулометрия

Сменные сетки 0,5–20 мм обеспечивают стабильную фракцию от пудры до крупной крошки — технолог фиксирует режим, линия его поддерживает.

Сохранение свойств продукта

Эффективное дробление при умеренном нагреве сохраняет вкус, аромат и сыпучесть — критично для специй, орехов, сахара и какао.

Надёжная конструкция из нержавеющей стали

Материал устойчив к коррозии, моющим средствам и соответствует санитарным нормам пищевых производств.

Стабильность при интенсивной эксплуатации

Вес 280 кг и жёсткая рама снижают вибрации и обеспечивают устойчивую работу даже при неравномерной подаче сырья.

Энергоэффективность под типовую сеть

Мощность 5,5 кВт и работа от сети 380 В соответствуют стандартной инфраструктуре производственных цехов и упрощают ввод в эксплуатацию.

Где применяется

• Кондитерские производства среднего и крупного масштаба: измельчение брака печенья, пряников и вафель в крошку; помол сахара в пудру; дробление карамели и леденцовой массы для посыпок.
• Ореховая и шоколадная переработка: получение крупки из обжаренных орехов (фундук, миндаль, арахис); дробление какао‑веллы и шоколадного лома для полуфабрикатов.
• Бакалея и специи: помол сухих трав, пряностей, зернового кофе и сублимированных фруктов; измельчение панировочных сухарей и злаковых смесей.
• Мясоперерабатывающие и хлебопекарные цеха: подготовка панировочных смесей, измельчение сухарей, хлебного лома и добавок.
• Фармацевтические и косметические линии: измельчение сухих компонентов для смесей и грануляции — при условии соответствия санитарным требованиям конкретного производства.

Для каких продуктов

• Брак кондитерских изделий (печенье, вафли, карамель) для повторного использования.
• Сахар, какао‑велла, шоколадный лом — для получения пудры, крупки, полуфабрикатов.
• Специи, сухие травы, зерновой кофе, сублимированные фрукты — для помола до нужной фракции.
• Панировочные смеси, сухари, хлебный лом — для подготовки добавок и посыпок.
• Сухие фармацевтические и косметические компоненты — при соблюдении требований к чистоте и материалам.

Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

• Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
• Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
• Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
• Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.

Комплектация

• Дробилка‑измельчитель CS‑200 (J) в сборе.
• Комплект сменных калибровочных сеток (размер отверстий 0,5–20 мм).
• Загрузочный бункер с направляющими.
• Панель управления с кнопками пуска/стопа и защитой от перегрузок.
• Защитные кожухи и ограждения для безопасной эксплуатации.
• Комплект крепёжных и монтажных элементов.
• Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
• Гарантийный талон (2 года).

Часто задаваемые вопросы/FAQ

Какая производительность у дробилки CS‑200 (J)?

Производительность составляет 100–400 кг/ч — диапазон перекрывает потребности средних и крупных производственных линий.

Какой максимальный размер загружаемого материала?

Размер загружаемого материала — не более 60 мм, что позволяет подавать сырьё без предварительного дробления.

Как настроить размер выходной фракции?

За счёт сменных калибровочных сеток с отверстиями 0,5–20 мм — это позволяет быстро менять фракцию от пудры до крупной крошки.

Подходит ли оборудование для санитарных требований?

Да. Контактирующие поверхности и корпус из нержавеющей стали, герметичная камера помола и конструкция без «мёртвых зон» рассчитаны на регулярную мойку и соответствие HACCP.

Какие габариты учитывать при планировании участка?

Габариты 1125×845×1135 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, замены сеток и стыковки с бункером или конвейером.

Можно ли использовать дробилку в составе линии?

Да, компоновка и габариты рассчитаны на интеграцию с бункерами, конвейерами и смесителями. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретную рецептуру.

Какой срок службы и гарантия?

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Есть ли обучение и пуско‑наладка?

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите дробилку‑измельчитель CS‑200 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!