Что смешиваем
Порошки, мука, сахар, специи, гранулы, орехи, чай, кофе, корма, салаты и другие продукты отличаются по плотности, влажности, хрупкости и сыпучести. От свойств сырья зависит тип смесителя.
Готовое решение и сравнение всех моделей
За 72 часа в любом городе РФ
1 вариант исполнения
от 292 000 ₽
1 вариант исполнения
129 360 ₽
Телемост для подбора вживую
Тест вашей продукции на реальном сырье
Мы разрабатываем и производим оборудование. Для нас легко отремонтировать и обслужить ваше оборудование в нашем сервисном центре.
Ответьте на 6 вопросов — и станет понятно, какой тип оборудования подойдет под ваш продукт, объем партии и технологический процесс.
Порошки, мука, сахар, специи, гранулы, орехи, чай, кофе, корма, салаты и другие продукты отличаются по плотности, влажности, хрупкости и сыпучести. От свойств сырья зависит тип смесителя.
Укажите минимальную и максимальную загрузку, объем одной партии и необходимое количество циклов в смену. Смеситель должен работать стабильно не только при максимальной загрузке.
Важно учитывать допустимое время смешивания, разницу в плотности компонентов и долю микродобавок. Для сложных рецептур желательно провести тестирование.
Нужно заранее определить ручную или автоматическую загрузку, высоту приемного бункера, способ выгрузки и место смесителя в производственной линии.
Для пищевого производства важны материал контактных частей, отсутствие труднодоступных зон, удобство разборки и санитарной очистки между рецептами.
Можно предусмотреть впрыск жидкости, регулировку скорости, разные типы выгрузки, нержавеющее исполнение, вакуум, усиленный привод и нестандартную компоновку.
Не уверены в выборе? Инженер сравнит типы смесителей и подберет оборудование под ваш продукт и производственную линию.
Подобрать смесительСравните основные типы оборудования по принципу смешивания, подходящим продуктам и условиям применения. Точные параметры зависят от модели и исполнения.
| Характеристика | ОКТО | СПН | V-образный VH | Ленточный CH | Вертикальный лопастной | «Пьяная бочка» | Лабораторный |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Тип смешивания | гравитационный восьмигранный барабан | гравитационный барабан | V-образная емкость | горизонтальная ленточная мешалка | вертикальная лопастная мешалка | 3D-гравитационное смешивание | лабораторный барабан «Куб» |
| Подходящие продукты | сыпучие, гранулы, снеки, специи | сыпучие продукты, специи, гранулы, корма | сухие компоненты и порошки | сыпучие материалы, порошки, гранулы | порошки, специи, сухие смеси | сухие порошки и гранулы с хорошей текучестью | сыпучие и мелкодисперсные продукты |
| Объем / масса партии | 100 л / до 20 кг | 120 л / до 60 кг | 50 л / загрузка 20 л | рабочий объем 400 л | бак 100 л | 5 л / загрузка 4 л | 11 л / до 2 кг |
| Производительность | 80–200 кг/час | 180 кг/час | по задаче | по задаче | по задаче | по задаче | 12–20 кг/час |
| Работа с хрупкими продуктами | да, бережное гравитационное смешивание | да, бережное гравитационное смешивание | подходит для сухих компонентов | зависит от продукта | зависит от продукта | подходит для текучих порошков и гранул | для малых партий |
| Работа с порошками | по задаче | по задаче | да | да | да | да | да |
| Когда выбирать | бережное смешивание партий до 100 л | пищевые продукты и партии до 120 л | сухие компоненты и малые добавки | интенсивное смешивание в горизонтальной емкости | компактное активное смешивание порошков | лабораторные и малые партии текучих материалов | R&D и пилотные рецептуры |
| Время смешивания | 10–20 мин. | 10–20 мин. | по задаче | по задаче | уточнить единицу измерения | по задаче | 5–10 мин. |
| Материал исполнения | нержавеющее исполнение | нержавеющая сталь | уточнить по исполнению | уточнить по исполнению | нержавеющая сталь | уточнить по исполнению | нержавеющая сталь |
| Мощность | 1,1 кВт | 0,6 кВт | 1,5 кВт | 7,5 кВт | 4 кВт | 0,37 кВт | 0,3 кВт |
| Способ загрузки | ручная или по задаче | ручная или по задаче | через загрузочный люк | через бак | по задаче | через барабан | через барабан |
| Способ выгрузки | наклон вниз до 45° | наклон вниз до 45° | по конструкции модели | автоматическая система опрокидывания бака | по задаче | по конструкции модели | наклон вниз до 45° |
| Впрыск жидкости | система «Туман» | система «Туман» | по задаче | по задаче | по задаче | по задаче | по задаче |
| Регулировка скорости | 0–50 об/мин. | 0–20 об/мин. | 20 об/мин. | 28 об/мин. | по задаче | 0–30 об/мин. | 0–50 об/мин. |
| Очистка и мойка | зависит от исполнения | зависит от исполнения | зависит от исполнения | зависит от исполнения | зависит от исполнения | зависит от исполнения | зависит от исполнения |
| Дополнительные опции | впрыск жидкости, 220/380 В по согласованию | впрыск жидкости, 220/380 В по согласованию | по задаче | автоматическое опрокидывание бака | по задаче | по задаче | регулируемый наклон |
Строки про тип смешивания, подходящие продукты и сценарии выбора являются ориентирами для подбора, а не паспортными характеристиками. Точную конфигурацию подтверждаем после анализа продукта и тестирования.
Ответы на основные вопросы по выбору, тестированию, эксплуатации и встраиванию смесителя в производство.
Промышленный смеситель — это оборудование для равномерного смешивания продуктов и материалов в производственном объеме. Тип конструкции подбирают по свойствам компонентов, размеру партии, требуемой однородности и способу загрузки и выгрузки.
Нужно указать продукты, их плотность и влажность, объем партии, долю каждого компонента, требуемое время смешивания, способ загрузки, выгрузки и очистки. Для сложной рецептуры желательно провести тестирование.
На сайте представлены гравитационные, V- и Y-образные, горизонтальные ленточные, вертикальные лопастные, барабанные смесители «Пьяная бочка» и лабораторные модели. Каждый тип решает свой набор задач.
Выбор зависит от дисперсности, влажности, слеживаемости, разницы в плотности компонентов и доли микродобавок. Для порошков могут применяться V-образные, ленточные, лопастные и гравитационные решения — конкретную модель нужно выбирать по продукту.
В гравитационном смесителе продукт перемешивается при вращении рабочей емкости и многократном пересыпании. В лопастном смесителе материал перемещают внутренние рабочие органы. Выбор зависит от хрупкости продукта, требуемой интенсивности и рецептуры.
V-образный смеситель подходит для бережного смешивания сухих компонентов и небольших добавок. Ленточный смеситель обеспечивает более интенсивное перемещение продукта внутри горизонтальной емкости и подходит для широкого диапазона сыпучих смесей.
Для орехов, снеков, чая, гранолы и других продуктов, структуру которых важно сохранить, обычно рассматривают гравитационные и барабанные конструкции. Окончательный выбор нужно подтвердить тестированием.
Нужно учитывать массу одной партии, насыпную плотность продукта и допустимый коэффициент заполнения рабочей емкости. Номинальный объем смесителя не равен фактическому объему загрузки.
Для части моделей можно предусмотреть систему впрыска масла, воды, ароматизаторов, маринада или других жидких компонентов. Возможность и тип форсунок зависят от продукта и конструкции смесителя.
Для контакта с пищевыми продуктами обычно используют нержавеющую сталь. Конкретную марку, включая AISI 304 или AISI 316, выбирают по продукту, моющим средствам и условиям эксплуатации.
Способ очистки зависит от конструкции. При выборе нужно оценить доступ к рабочей зоне, возможность быстрой разборки, наличие труднодоступных участков и требования к мойке между рецептами.
Да. Для интеграции нужно знать высоту загрузки и выгрузки, расположение соседнего оборудования, производительность линии, питание, габариты участка и способ управления.
Да. Тестирование помогает оценить время смешивания, однородность, сохранность продукта, выгрузку и очистку оборудования на реальной рецептуре.
Возможны изменения объема, материала, привода, загрузки, выгрузки, системы впрыска и компоновки. Возможность конкретного исполнения определяется после изучения задачи.
Да. Оборудование доставляется по России и СНГ. Доступны консультации, сервисное обслуживание, восстановление оборудования и поставка запасных частей.
Разрабатываем и производим смесители, мешалки, дражировочники.
Узнаем у вас продукт, условия работы, производительность, ваши боли - подготовим решение в КП.
Не рендеры, а съемка во время теста и работы.
Минимальные простои оборудования.
Знаем всех поставщиков, проведем сравнение по любому параметру. Вы всегда в топе по соотношению цена / решение.
Узнаем задачу, замерим, разработаем, обучим и обслужим.
Цена производителя. Рассрочка до 6 месяцев Оплата “Частями” Лизинг. Государственная субсидия.
Нажимая на кнопку “Оставить заявку”, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с пользовательским соглашением
Оборудование — это дело моей жизни.
Моя главная задача, чтобы Вам поставили оборудование, которое будет работать без проблем и простоев. Оно будет решать именно Ваши задачи.
Если у вас появились вопросы, нерешенные специалистами нашей компании, разночтения или недопонимание — пожалуйста, обращайтесь ко мне. Обязательно решим Вашу задачу.
Промышленные смесители используют для приготовления однородных смесей из порошков, гранул, муки, сахара, специй, кормов, чая, кофе, орехов и других пищевых и непищевых продуктов. Оборудование подбирают по свойствам сырья, объему партии, требуемой однородности, времени цикла и способу интеграции в производство.
Компания МЕХАНИЗМЫ производит и поставляет гравитационные, V-образные, ленточные, вертикальные лопастные, барабанные и лабораторные смесители. Перед выбором инженер уточняет рецептуру, способ загрузки и выгрузки, требования к материалу и очистке.
Гравитационные смесители подходят для бережного перемешивания продуктов при вращении рабочей емкости. V- и Y-образные модели применяют для сухих компонентов и небольших добавок. Ленточные смесители используют для интенсивного перемещения сыпучего продукта внутри горизонтальной емкости, а вертикальные лопастные решения — когда важна компактная компоновка и активное перемешивание.
Смесители «Пьяная бочка» и другие барабанные конструкции используют для гравитационного перемешивания партий продукта. Лабораторные модели помогают отрабатывать рецептуру, проверять совместимость компонентов и переносить технологию на более крупное оборудование.
На результат смешивания влияют не только объем и мощность. Важно учитывать насыпную плотность, влажность, форму частиц, хрупкость, разницу в долях компонентов и склонность продукта к слеживанию. Поэтому при сложной рецептуре рекомендуется тестирование на реальном сырье.
На сайте можно сравнить модели, посмотреть оборудование в работе, запросить видеодемонстрацию и получить консультацию инженера. После поставки доступны обучение, сервисное обслуживание, восстановление и запасные части.