Мешалка для суспензий
Подберём мешалку для суспензий за 5 минут
Получить консультацию
1 вариант исполнения
57 200 ₽

Мешалка для суспензий — это промышленное решение для равномерного распределения твёрдых частиц в жидкости. Обеспечивает стабильную консистенцию и предотвращает оседание компонентов, даже в вязкой среде. Используется в пищевой, химической и строительной отраслях.

В производстве суспензий важно поддерживать гомогенность состава. Для этого применяются лопастные, якорные, конусные и нестандартные мешалки, адаптированные под вязкость и объём. Выбор оборудования влияет на качество готового продукта и технологическую эффективность.

Мы изготавливаем мешалки под параметры конкретной суспензии. Вы можете заказать модель с нижним или верхним приводом, подобрать материал изготовления и вид рабочего органа. Нержавеющая сталь, надёжные редукторы и индивидуальная конфигурация — залог стабильной работы.
Хотите узнать подробнее? Звоните!
Для перемешивания суспензий применяются четыре основные разновидности оборудования:
Лопастные мешалки — используются для равномерного распределения твердых частиц в маловязкой среде. Эффективны для создания взвесей и предотвращения оседания.
Якорные мешалки — применяются в системах с высокой вязкостью, обеспечивают тщательное перемешивание при минимальном сдвиге.
Конусные мешалки — подходят для объемных емкостей с концентрированными растворами и плотными суспензиями.
Промышленные миксеры других типов — например, турбинные или рамные, подбираются с учетом специфики процесса, состава среды и необходимого режима перемешивания.
Нет. При работе с разной вязкостью требуется различный тип мешалки. Для жидких суспензий подходят лопастные и конусные модели, для вязких и густых составов лучше использовать якорные мешалки с усиленным приводом и возможностью работы на малых оборотах.
Как подобрать мешалку под конкретную суспензию?
Необходимо учитывать:
вязкость и плотность среды,
процентное содержание твердых частиц,
требуемую однородность смеси,
чувствительность компонентов к сдвиговым нагрузкам,
температурный режим и условия эксплуатации (например, агрессивная среда или взрывоопасная зона).
Специалисты нашей компании подберут оптимальную конфигурацию под задачу, включая тип мешалки, мощность, длину вала, форму импеллера и материал исполнения.
Чаще всего применяются:
пищевая нержавеющая сталь (AISI 304 или 316) — для санитарных и пищевых производств,
углеродистая сталь с защитным покрытием — для технических целей,
специальные сплавы — при работе с кислотами, щелочами или взрывоопасными веществами.
Дополнительные опции включают:
частотный преобразователь (для регулировки скорости),
съёмную рабочую часть,
герметичный узел прохода вала (для работы с токсичными веществами),
взрывозащищённое исполнение,
автоматическую систему управления и визуализации параметров перемешивания.
Обслуживание включает регулярную смазку подшипников, проверку креплений и баланса вала, очистку импеллера от налипаний. В случае агрессивной среды важно своевременно проводить дефектовку корпуса и уплотнений.
Да. Мы производим как стационарные, так и модульные модели, которые легко адаптируются под технологическую линию. При необходимости разрабатываем индивидуальные узлы крепления и привода.
Мы предлагаем оборудование, изготовленное с учетом особенностей работы в сложных условиях. Все устройства проходят тестирование на заводе, адаптируются под задачи клиента и имеют полный комплект документации. Наши мешалки для суспензий обеспечивают точное перемешивание, надежную фиксацию, длительный ресурс эксплуатации и соответствие стандартам. У нас можно заказать модели с нержавеющим корпусом, влагозащитой, опциями управления оборотами, а также совместимостью с различными ёмкостями — от пластиковых еврокубов до металлических резервуаров.