- Консультация с инженером 15 минут
- Первый вариант КП + сравнение с аналогом
- Тестирование или видеовстреча по телемосту
Конш‑машина (установка для конширования) JCM1000 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это высокопроизводительная промышленная конш‑установка для комплексной обработки шоколадных масс: тонкого измельчения, интенсивного перемешивания, удаления влаги и летучих кислот, выравнивания вкуса и аромата. Модель рассчитана на крупнейшие кондитерские производства, где критичны масштабируемость под большие объёмы, ритмичность линии и воспроизводимость качества.
Ключевое отличие модели — сочетание максимального объёма (1000 л) и продолжительного цикла обработки (14–20 часов): технолог получает стабильную дисперсность 20–25 мкм без «песочности», а собственник закрывает выпуск крупных партий без необходимости ставить несколько единиц оборудования. Мощность 22 кВт и мощность нагрева 7,5 кВт рассчитаны на стабильную работу в непрерывном режиме. Габариты 2780×1330×1800 мм и вес 3500 кг учитывают требования к размещению в производственных цехах — инженер заранее закладывает зону обслуживания, подъездные пути и грузоподъёмные операции.
Назначение оборудования
- Обрабатывать сверхкрупные партии на одной установке: объём 1000 л закрывает потребности крупнейших производств — собственник снижает количество единиц оборудования и упрощает логистику участка.
- Обеспечить шелковистую текстуру без крупинок: тонкость помола 20–25 мкм даёт однородную структуру — технолог закрывает требования к органолептике премиальных линеек.
- Мягко удалять влагу и нежелательные компоненты: цикл 14–20 часов позволяет стабилизировать вкус и срок хранения без перегрева массы — инженер снижает риски отклонений по качеству.
- Выровнять профиль вкуса и аромата: равномерная обработка раскрывает букет какао — собственник повышает воспринимаемое качество продукта без изменения сырья.
- Поддерживать ритмичную работу производственной линии: высокая производительность и предсказуемые циклы закрывают узкие места — снабженец синхронизирует смежные операции и снижает простои.
- Соблюдать санитарные требования при больших объёмах: исполнение из нержавеющей стали и продуманная компоновка упрощают мойку и обслуживание — технолог снижает риски микробиологического загрязнения.
- Работать с разными типами масс на одном оборудовании: точный контроль параметров позволяет обрабатывать тёмные, молочные, белые массы и ореховые пасты — собственник закрывает несколько продуктовых направлений без дополнительных инвестиций.
Преимущества товара
Максимальный объём для крупнейших производств
1000 л закрывают выпуск больших партий без дробления на мелкие циклы — собственник масштабирует объёмы без расширения парка оборудования.
Стабильная дисперсность под отраслевые стандарты
Тонкость помола 20–25 мкм обеспечивает однородную текстуру — технолог снижает долю брака по органолептике.
Продолжительный контролируемый цикл
Время тонкого помола 14–20 часов даёт мягкое удаление влаги и кислот — инженер стабилизирует вкусовые характеристики.
Высокая мощность для стабильной работы
Мощность 22 кВт и мощность нагрева 7,5 кВт поддерживают заданные режимы даже при полной загрузке — снабженец получает прогнозируемую производительность.
Продуманная компоновка под производственные цеха
Габариты 2780×1330×1800 мм учитывают зону обслуживания — инженер планирует размещение с учётом грузоподъёмных операций.
Надёжная конструкция из нержавеющей стали
Материал соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку — технолог поддерживает чистоту и снижает риски.
Практичность для разных рецептур
Установка рассчитана на тёмные, молочные, белые массы и ореховые пасты — собственник закрывает несколько продуктовых направлений на одном оборудовании.
Где применяется
- Крупнейшие кондитерские фабрики: выпуск шоколада и глазурей в больших объёмах, когда критична стабильная текстура и вкус.
- Производства ореховых паст и начинок: изготовление пралине, джандуйи и жировых начинок, где нужна высокая степень измельчения и однородность.
- Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимая текстура, контроль влажности и летучих компонентов, стабильная дисперсность и снижение доли брака.
- Производственные линии с ритмичной работой: где важно закрывать узкие места и поддерживать синхронизацию смежных участков.
- Компании, ориентированные на масштабирование: когда собственник закрывает рост объёмов за счёт увеличения загрузки одной установки вместо закупки дополнительного оборудования.
Для каких продуктов
- Тёмные, молочные, белые шоколадные массы — для достижения однородной текстуры и раскрытия вкусового профиля какао.
- Кондитерские глазури — при необходимости контроля дисперсности и вязкости для стабильного качества покрытия.
- Ореховые пасты (пралине, джандуйя) — при соблюдении требований к вязкости и температуре для высокой степени измельчения.
- Жировые и термостабильные начинки — для конфет и выпечки, где важна однородность и отсутствие крупинок.
- Крупносерийные партии — когда собственник закрывает объёмы за счёт загрузки одной высокопроизводительной установки.
Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?
- Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
- Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
- Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
- Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.
Комплектация
- Конш‑машина JCM1000 (J) в сборе.
- Рабочая ёмкость объёмом 1000 л.
- Система нагрева (мощность 7,5 кВт).
- Приводной узел и механизм перемешивания.
- Панель управления с контролем температуры, времени и параметров процесса.
- Комплект документации (паспорт, инструкция по эксплуатации).
- Гарантийный талон (2 года).
Часто задаваемые вопросы/FAQ
Какой максимальный объём массы можно обработать за цикл?
Максимальный объём — 1000 л. Это оптимально для крупнейших партий и ритмичной работы производственной линии.
Какая тонкость помола достигается на установке?
Тонкость помола — 20–25 мкм. Такой уровень дисперсности воспринимается как шелковистая, однородная текстура без крупинок.
Сколько времени занимает цикл тонкого помола?
Время тонкого помола — 14–20 часов. Длительный цикл позволяет мягко удалять влагу и нежелательные летучие компоненты без перегрева массы.
Какие габариты учитывать при планировании участка?
Габариты — 2780×1330×1800 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки сырья, выгрузки готовой массы, а также зону для грузоподъёмных операций с учётом веса 3500 кг.
Подходит ли установка для работы с разными типами шоколада?
Да. Установка рассчитана на тёмные, молочные и белые шоколадные массы, а также на ореховые пасты и жировые начинки. Технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.
Какая мощность у установки и подойдёт ли она для типового цеха?
Мощность — 22 кВт, мощность нагрева — 7,5 кВт. Инженер заранее проверяет соответствие электросети и распределение энергонагрузки.
Можно ли интегрировать установку в существующую производственную цепочку?
Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для дозирования, темперирования и фасовки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.
Какой срок службы и гарантия?
Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.
Есть ли обучение и пуско‑наладка?
Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.
Закажите конш‑машину JCM1000 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!





Россия
Беларусь