- Консультация с инженером 15 минут
- Первый вариант КП + сравнение с аналогом
- Тестирование или видеовстреча по телемосту
Конш‑машина (установка для конширования) JCM500 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это высокопроизводительная промышленная конш‑установка для комплексной обработки шоколадных масс: тонкого измельчения, интенсивного перемешивания, удаления влаги и летучих кислот, выравнивания вкуса и аромата. Модель рассчитана на крупные кондитерские производства, где критичны стабильность качества, воспроизводимость текстуры и масштабируемость под большие объёмы.
Ключевое отличие модели — сочетание крупного объёма (500 л) и длительного цикла обработки (12–18 часов): технолог получает предсказуемую дисперсность 20–25 мкм без «песочности», а собственник закрывает выпуск крупных партий без необходимости ставить несколько единиц оборудования. Мощность 15 кВт и мощность нагрева 7,5 кВт рассчитаны на стабильную работу в непрерывном режиме. Габариты 2500×1080×1370 мм и вес 2800 кг учитывают требования к размещению в производственных цехах — инженер заранее закладывает зону обслуживания и грузоподъёмные операции.
Назначение оборудования
- Обеспечить однородную текстуру на больших объёмах: тонкость помола 20–25 мкм даёт шелковистую структуру без крупинок — технолог закрывает требования к органолептике даже при работе с крупными партиями.
- Контролировать влажность и летучие кислоты: длительный цикл 12–18 часов позволяет мягко удалять влагу и нежелательные компоненты без перегрева — инженер стабилизирует вкус и срок хранения.
- Выровнять вкус и аромат: равномерная обработка массы раскрывает профиль какао — собственник повышает воспринимаемое качество продукта без изменения сырья.
- Сократить количество единиц оборудования: объём 500 л позволяет закрывать крупные партии на одной установке — снабженец снижает капитальные затраты и потребность в площадях.
- Поддерживать ритмичность линии: высокая производительность и стабильная работа цикла дают предсказуемый ритм участка — снабженец закрывает узкие места и синхронизирует смежные операции.
- Соблюдать санитарные и эксплуатационные требования: исполнение из нержавеющей стали и продуманная компоновка упрощают мойку и обслуживание — технолог снижает риски микробиологического загрязнения.
- Работать с разными рецептурами: точный контроль температуры и параметров перемешивания позволяет обрабатывать тёмные, молочные и белые массы — технолог закрывает несколько продуктовых линеек на одной установке.
Преимущества товара
Крупный объём для масштабных партий
Максимальный объём 500 л закрывает потребности крупных производств — собственник закрывает план без дробления на мелкие циклы.
Стабильная дисперсность под отраслевые стандарты
Тонкость помола 20–25 мкм обеспечивает однородную текстуру — технолог снижает долю брака по органолептике.
Длительный контролируемый цикл
Время тонкого помола 12–18 часов даёт мягкое удаление влаги и кислот — инженер стабилизирует вкусовые характеристики.
Высокая мощность для стабильной работы
Мощность 15 кВт и мощность нагрева 7,5 кВт поддерживают заданные режимы даже при полной загрузке — снабженец получает прогнозируемую производительность.
Продуманная компоновка под производственные цеха
Габариты 2500×1080×1370 мм учитывают зону обслуживания — инженер планирует размещение с учётом грузоподъёмных операций.
Надёжная конструкция из нержавеющей стали
Материал соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку — технолог поддерживает чистоту и снижает риски.
Практичность для разных рецептур
Установка рассчитана на тёмные, молочные, белые массы и ореховые пасты — собственник закрывает несколько продуктовых направлений на одном оборудовании.
Где применяется
- Крупные кондитерские производства: выпуск шоколада и глазурей в больших объёмах, когда критична стабильная текстура и вкус.
- Фабрики по производству ореховых паст и начинок: изготовление пралине, джандуйи и жировых начинок, где нужна высокая степень измельчения и однородность.
- Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимая текстура, контроль влажности и летучих компонентов, стабильная дисперсность и снижение доли брака.
- Производства с ритмичной работой линии: где важно закрывать узкие места и поддерживать синхронизацию смежных участков.
- Компании, ориентированные на масштабирование: когда собственник закрывает рост объёмов за счёт увеличения загрузки одной установки вместо закупки дополнительного оборудования.
Для каких продуктов
- Тёмные, молочные, белые шоколадные массы — для достижения однородной текстуры и раскрытия вкусового профиля какао.
- Кондитерские глазури — при необходимости контроля дисперсности и вязкости для стабильного качества покрытия.
- Ореховые пасты (пралине, джандуйя) — при соблюдении требований к вязкости и температуре для высокой степени измельчения.
- Жировые и термостабильные начинки — для конфет и выпечки, где важна однородность и отсутствие крупинок.
- Крупносерийные партии — когда собственник закрывает объёмы за счёт загрузки одной высокопроизводительной установки.
Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?
- Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
- Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
- Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
- Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.
Комплектация
- Конш‑машина JCM500 (J) в сборе.
- Рабочая ёмкость объёмом 500 л.
- Система нагрева (мощность 7,5 кВт).
- Приводной узел и механизм перемешивания.
- Панель управления с контролем температуры, времени и параметров процесса.
- Комплект документации (паспорт, инструкция по эксплуатации).
- Гарантийный талон (2 года).
Часто задаваемые вопросы/FAQ
Какой максимальный объём массы можно обработать за цикл?
Максимальный объём — 500 л. Это оптимально для крупных партий и ритмичной работы производственной линии.
Какая тонкость помола достигается на установке?
Тонкость помола — 20–25 мкм. Такой уровень дисперсности воспринимается как шелковистая, однородная текстура без крупинок.
Сколько времени занимает цикл тонкого помола?
Время тонкого помола — 12–18 часов. Длительный цикл позволяет мягко удалять влагу и нежелательные летучие компоненты без перегрева массы.
Какие габариты учитывать при планировании участка?
Габариты — 2500×1080×1370 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки сырья, выгрузки готовой массы, а также зону для грузоподъёмных операций с учётом веса 2800 кг.
Подходит ли установка для работы с разными типами шоколада?
Да. Установка рассчитана на тёмные, молочные и белые шоколадные массы, а также на ореховые пасты и жировые начинки. Технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.
Какая мощность у установки и подойдёт ли она для типового цеха?
Мощность — 15 кВт, мощность нагрева — 7,5 кВт. Это типовая нагрузка для крупных производственных участков. Инженер заранее проверяет соответствие электросети и распределение энергонагрузки.
Можно ли интегрировать установку в существующую производственную цепочку?
Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для дозирования, темперирования и фасовки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.
Какой срок службы и гарантия?
Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.
Есть ли обучение и пуско‑наладка?
Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.
Закажите конш‑машину JCM500 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!





Россия
Беларусь