Линия для глазирования шоколадом QKEB400 (J) из нержавеющей стали, ширина ленты 400 мм

319347497
Гарантия производителя

Варианты исполнения

Технические характеристки

Вес, кг. 3500
Мощность глазировщика, кВт. 11
Мощность туннеля, кВт. 5
Размеры глазир. машины, мм. 1040x940x1800
Размеры туннеля, мм. 10300x1050x760
Скорость ленты, м/мин. 0.2 - 2
Температура охлаждения, °C. 5 - 20
Ширина ленты, мм. 400

Больше характеристик

Цена по запросу

В наличии
Запросить КП
Техподдержка 24/7
Пришлите видео проблемы. Поможем.
Написать
MAX Почта скопирована
Приведи друга
Вы и друг получите по 10 000 ₽ на счет.
Сними видео-отзыв
Получите сертификат на 5 000 ₽.
Сравнить с аналогом
Проведем сравнение с аналогом или с вашим оборудованием и покажем отличия.
Сравнить
Подбор с технологом за 15 мин.
Сравнение 5+ брендов
Запчасти, гарантия и сервис
В наличии и на всем сроке службы
Рассрочка, лизинг, субсидии
Удобная оплата
Надежная доставка за 3 дня
В любой город РФ и СНГ
Тестирование и телемост
Организуем видеосъемку
Описание

Линия для глазирования шоколадом QKEB400 (J) производства завода «МЕХАНИЗМЫ» — это промышленная шоколадно‑глазировочная линия для нанесения покрытий на кондитерские изделия в поточном режиме. Модель объединяет глазировочную машину и охлаждающий туннель: она рассчитана на средние и крупные кондитерские производства, где критичны воспроизводимость покрытия, стабильность температуры и синхронизация ритмов участков.

Ключевое отличие модели — сбалансированная конфигурация под реальные производственные задачи: ширина ленты 400 мм закрывает типовые форматы изделий (вафли, батончики, печенье, конфеты), а диапазон скорости 0,2–2 м/мин позволяет технологу подбирать режим под вязкость глазури и требуемую толщину слоя. Температурный коридор охлаждения 5–20 °C даёт точный контроль кристаллизации какао‑масла — инженер снижает долю брака из‑за «поседения» глазури. Суммарная энергонагрузка (11 кВт глазировщик + 5 кВт туннель) рассчитана на типовые электросети цехов.


Назначение оборудования

  • Наносить равномерное покрытие в потоке: ширина ленты 400 мм и регулируемая скорость 0,2–2 м/мин позволяют технологу держать стабильный профиль глазури без наплывов и «пробелов» — это критично для внешнего вида и веса изделий.
  • Контролировать кристаллизацию какао‑масла: температура охлаждения 5–20 °C закрывает требования к стабильной структуре глазури — инженер снижает долю «поседения» и брака на выходе.
  • Синхронизировать участки линии: гибкая настройка скорости ленты и модульная компоновка позволяют вписать линию между формованием/резкой и упаковкой — снабженец закрывает ритмичность без узких мест.
  • Работать с разными типами глазури и начинок: конструкция рассчитана на шоколадные, молочные, белые и кондитерские глазури, а также на изделия с жидкими и пастообразными начинками — технолог закрывает несколько продуктовых линеек на одном оборудовании.
  • Минимизировать потери глазури и крошки: закрытая система подачи и продуманная геометрия узлов снижают разбрызгивание и образование отходов — собственник снижает себестоимость покрытия и стабилизирует расход сырья.
  • Обеспечить санитарную безопасность: исполнение из нержавеющей стали и разборные узлы допускают мойку по стандартам HACCP — технолог снижает риски микробиологического загрязнения.


Преимущества товара

Стабильное качество покрытия

Диапазон скорости ленты 0,2–2 м/мин и контроль температуры охлаждения 5–20 °C позволяют технологу точно попадать в требования рецептуры и снижать разброс параметров между партиями.

Гибкость под разные продукты

Линия рассчитана на широкий спектр изделий и типов глазури — технолог закрывает несколько задач на одном участке без потери качества.

Продуманная компоновка

Габариты глазировочной машины (1040×940×1800 мм) и туннеля (10300×1050×760 мм) рассчитаны на типовые проходы и зоны обслуживания — инженер вписывает линию в текущую планировку без масштабной перепланировки.

Сбалансированная энергонагрузка

Суммарно 16 кВт (11 кВт глазировщик + 5 кВт туннель) — это типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Надёжная и гигиеничная конструкция

Исполнение из нержавеющей стали соответствует санитарным требованиям и допускает регулярную мойку по стандартам HACCP.

Устойчивость и отсутствие вибраций

Вес 3500 кг и жёсткая рама обеспечивают стабильную работу даже при пиковых нагрузках — технолог сохраняет точность геометрии потока и снижает риск поломок.

Быстрая переналадка

Сменные элементы и понятные регулировки сокращают время перехода между продуктами — снабженец и инженер получают ритмичную работу участка без длительных простоев.


Где применяется

  • Кондитерские фабрики: производство глазированных батончиков, печенья, вафель, конфет, зефира, мармелада — когда критичен однородный глянец и точная толщина слоя.
  • Участки поточного производства: закрытие больших объёмов с синхронизацией между формованием, резкой, глазированием и упаковкой — для ритмичной работы без узких мест.
  • Производство изделий с начинками: глазирование продуктов с жидкими, пастообразными и кремовыми начинками — где нужна стабильная геометрия потока и минимальные потери.
  • R&D‑лаборатории и опытные участки: тестирование новых рецептур глазури, подбор режимов под вязкость и температуру — чтобы заранее отработать параметры перед масштабированием.
  • Предприятия с жёсткими требованиями к качеству: когда нужны воспроизводимый глянец, контроль «поседения», стабильная толщина покрытия и снижение доли брака — для предсказуемого результата на выходе.


Для каких продуктов

  • Батончики, печенье, вафли, конфеты — для получения равномерного покрытия и стабильного внешнего вида.
  • Зефир, мармелад — при необходимости аккуратного нанесения глазури без деформации изделия.
  • Изделия с жидкими и пастообразными начинками — при соблюдении требований к вязкости и температуре для сохранения геометрии потока.
  • Продукты под новые рецептуры — на опытных участках для подбора режимов и отработки параметров глазирования.
  • Любые изделия, требующие контроля «поседения» и стабильной кристаллизации какао‑масла — при работе в температурном коридоре 5–20 °C.


Почему стоит выбрать завод «МЕХАНИЗМЫ»?

  • Собственное производство: контроль качества на всех этапах — от закупки материалов до финальной сборки.
  • Опыт более 15 лет: поставки по всей России и СНГ.
  • Поддержка и сервис: пуско‑наладочные работы, обучение персонала, постгарантийное обслуживание.
  • Гибкие условия: работа с ИП, ООО, государственными учреждениями.


Комплектация

  • Линия для глазирования шоколадом QKEB400 (J) в сборе.
  • Глазировочная машина (1040×940×1800 мм).
  • Охлаждающий туннель (10300×1050×760 мм).
  • Транспортёрная лента шириной 400 мм.
  • Система подачи и циркуляции глазури.
  • Панель управления с регулировкой скорости и температуры.
  • Комплект сменных элементов для быстрой переналадки.
  • Инструкция по эксплуатации и паспорт оборудования.
  • Гарантийный талон (2 года).


Часто задаваемые вопросы/FAQ

Какая ширина ленты у линии QKEB400 (J)?

Ширина ленты — 400 мм. Это типовой размер, который закрывает большинство форматов изделий (батончики, печенье, вафли, конфеты) и позволяет эффективно использовать производственную площадь.

Какой диапазон скорости ленты и зачем он нужен?

Скорость ленты регулируется в диапазоне 0,2–2 м/мин. Это позволяет технологу подбирать оптимальный режим под вязкость глазури, требуемую толщину покрытия и тип изделия — чтобы держать стабильный глянец и снижать брак.

Какая температура охлаждения поддерживается в туннеле?

Температура охлаждения — 5–20 °C. Такой коридор даёт точный контроль кристаллизации какао‑масла и снижает вероятность «поседения» глазури на готовых изделиях.

С какими типами глазури работает линия?

Линия рассчитана на шоколадную, молочную, белую и кондитерскую глазури, а также на продукты с жидкими и пастообразными начинками. Важно соблюдать требования по вязкости и температуре — технолог подбирает режимы под конкретную рецептуру.

Какие габариты учитывать при планировании участка?

Габариты глазировочной машины — 1040×940×1800 мм, туннеля — 10300×1050×760 мм. Нужно предусмотреть доступ для обслуживания, загрузки глазури и выгрузки готовой продукции.

Сколько весит линия и нужна ли специальная подготовка пола?

Вес — 3500 кг. Это прочная рамная конструкция, которая устойчива при работе. Для установки достаточно ровного твёрдого пола без спецподготовки.

Какова мощность оборудования и подойдёт ли она для типового цеха?

Мощность глазировщика — 11 кВт, туннеля — 5 кВт. Суммарно 16 кВт — это типовая нагрузка, совместимая с большинством производственных участков без усиления электросети.

Можно ли интегрировать линию в существующую производственную цепочку?

Да, компоновка рассчитана на стыковку с оборудованием для формования, резки, охлаждения и упаковки. Наши технологи помогут подобрать режим под конкретный продукт и согласовать ритмы участков.

Какой срок службы и гарантия?

Гарантия — 2 года. Срок службы зависит от условий эксплуатации и регулярности обслуживания; при соблюдении регламента он составляет не менее 7–10 лет.

Есть ли обучение и пуско‑наладка?

Да. Мы предлагаем комплекс сопровождения: пуско‑наладочные работы, обучение персонала и консультации по настройке под конкретные продукты.

Закажите линию для глазирования шоколадом QKEB400 (J) прямо сейчас! Свяжитесь с инженером для уточнения деталей, расчёта стоимости доставки или получения коммерческого предложения. Завод «МЕХАНИЗМЫ» — ваш надёжный партнёр в оснащении производства!

Развернуть описание

Сервис и запчасти

Запчасти в наличии

Замена любой детали за 74 часа в любом городе РФ. Подберём запчасть по модели, фото или видео и проверим совместимость перед отправкой.
74 часа на замену детали
РФ и СНГ отправка по регионам
Проверка совместимости перед отправкой
  • Подбор по модели оборудования
  • Проверка совместимости перед отправкой
  • Поддержка по фото, шильдику и видео
Связаться с сервисом
Пришлите фото детали, шильдик оборудования или видео проблемы. Поможем быстро и подскажем нужное решение.
Другие наши смесители и оборудование
Смеситель пищевых продуктов <br>ОКТО
Смеситель пищевых продуктов
ОКТО

5 вариантов исполнения

от 274 200 ₽

  • Загрузочный бункер50—300 литров
Подробнее
Смеситель вертикальный лопастной 100-500 л М-ВЛ
Смеситель вертикальный лопастной 100-500 л М-ВЛ

2 варианта исполнения

от 431 800 ₽

  • Загрузочный бункер 100—500 литров
Подробнее
Лабораторный смеситель ОКТО-Л
Лабораторный смеситель ОКТО-Л

2 варианта исполнения

от 114 800 ₽

Подробнее
Смеситель лабораторный ОКТО-Куб
Смеситель лабораторный ОКТО-Куб

1 варианта исполнения

от 105 000 ₽

Подробнее
Смеситель порошков и гранул <br>СПН
Смеситель порошков и гранул
СПН

10 вариантов исполнения

от 179 000 ₽

  • Загрузочный бункер100—1000 литров
Подробнее
Дражировочный и тиражный барабан ДРБ
Дражировочный и тиражный барабан ДРБ

5 вариантов исполнения

от 205 000 ₽

Подробнее
Дражировочный барабан BY
Дражировочный барабан BY

6 вариантов исполнения

от 137 000 ₽

Подробнее
Дражировочный барабан VR-100
Дражировочный барабан VR-100

1 вариантов исполнения

от 330 611 ₽

Подробнее
Как мы поможем вам
От первого запроса до сервиса после поставки.
01
Подбор и сравнение
  • Консультация с инженером 15 минут
  • Первый вариант КП + сравнение с аналогом
  • Тестирование или видеовстреча по телемосту
02
Оформление и поставка
  • Договор поставки и условия оплаты
  • Оплата по счету или картой как физлицо
  • Рассрочка / Оплата частями / Лизинг / Кредит
  • Госсубсидия 30% на 70%
  • Доставка надежной транспортной компанией
03
Запуск и сопровождение
  • Бесплатная замена по гарантии, если что-то произойдет
  • После отгрузки — обучение по видео или по телефону
  • Через 30 дней позвоним из сервиса и узнаем, как работает оборудование
04
Лояльность и сервис
  • Через 60 дней: снимите отзыв на камеру — получите сертификат на 5000 ₽
  • «Приведи друга»: бонус 10 000 ₽ вам и скидка 10 000 ₽ другу
  • Сервисное обслуживание, ремонт и восстановление

Гарантии и сервис


Мы отвечаем за то, что производим и продаем
Гарантия производителя 12 месяцев
Все оборудование поставляется официально
Постгарантийное обслуживание
Помогаем на всем сроке службы
Обслуживание, сервис и ремонт
Обращайтесь за обслуживанием по всей России и СНГ
Вопросы и ответы

Еще пока нет вопросов

Смело задавайте Ваши вопросы или обсудите темы, которые вас волнуют.

Протестируем
ваше сырье.

Нажимая на кнопку “Оставить заявку”, вы соглашаетесь на обработку персональных данных в соответствии с пользовательским соглашением

Личная ответственность

Дмитрий Калачев

Если вопрос не решили специалисты компании — напишите мне напрямую.

Оборудование — это дело моей жизни.

Моя главная задача, чтобы Вам поставили оборудование, которое будет работать без проблем и простоев. Оно будет решать именно Ваши задачи.

Если у вас появились вопросы, нерешенные специалистами нашей компании, разночтения или недопонимание — пожалуйста, обращайтесь ко мне. Обязательно решим Вашу задачу.

Дмитрий Калачев
  • 15 000 товаров в наличии
  • 720 городов доставки
  • 98% оборудования доставим точно в срок
  • 365 дней поддержка круглый год

Машиностроительный завод и поставщик оборудования

Посмотреть каталог
  • 15 000 товаров в наличии
  • 720 городов доставки
  • 98% оборудования доставим точно в срок
  • 365 дней поддержка круглый год
Остались вопросы? Получить консультацию технологаКонсультация